近年来,禄丰市市场监管局聚焦打造“绿色钛”“高端装备制造”两大产业集群,坚持以质量强企筑牢根基,以质量强链推进质量强市建设。
一是坚持一链一策精准布局,推动质量工作由“泛化铺开”向“靶向攻坚”转变。牢固树立“产业在哪里,质量工作就跟进到哪里”的工作导向,深度梳理两大产业链短板弱项,绘制质量提升方向,实行差异化提质策略。针对禄丰钛产业链龙头企业实力突出,但上下游配套中小企业工艺粗放、高端产品质量稳定性不足,数控机床产业链企业集聚但生产标准不一、零部件精度参差不齐等质量短板,出台《数控机床产业链和钛产业链质量联动提升试点工作方案》,细化任务清单、责任清单、时限清单。建立市场监管、发改、工信等多部门协同联动工作机制,对产业链企业开展“点对点”上门服务,全面收集企业诉求,落实市级领导挂联、职能部门包保机制,实行销号闭环管理。
二是强化链主领航协同共治,推动质量标准由“单点闭环”向“全链传导”转变。创新构建“链主牵头、链属协同、双向管控”的全链条质量共治机制,推动龙头企业先进质量管理模式向上下游延伸复制,实现大中小企业融通提质。常态化组织质量对接交流和质量管理培训;依托楚雄州检验检测认证院,为链上企业提供计量、标准、检验检测、认证认可“一站式”技术支撑。数控机床产业链方面,由链主企业锦润数控牵头,制定《铣床核心零部件加工精度统一标准》,将成品检验流程全面向供应商开放输出,按月开展质量审核。目前已督促整改精度偏差、工艺不规范等质量问题46项,全链条零部件合格率从92%提升至99.2%。钛产业链方面,充分发挥云南国钛、龙佰禄丰的龙头牵引作用,建立原辅材料准入质量审核机制,龙头企业派驻技术人员对原料供应企业开展驻点指导,统一原料入厂检测标准,目前高端钛白粉品级率稳定保持99.5%以上,海绵钛品级率稳定95%以上,钛产业链重点企业全部通过ISO9001质量管理体系认证。
三是构建闭环风险管控体系,推动中小企业质量能力由“不会管”向“善管控”转变。把质量服务直接送到企业门口。针对中小配套企业普遍存在质量管理体系不健全、专业人才短缺、自检能力不足等现实短板,禄丰市组建由产业园区、行业部门、第三方质检专家组成的双链质量帮扶专班,实施“提质强企”上门服务,变被动监管为主动靠前服务。围绕两大产业集群建立“排查、交办、整改、复核、销号”全链条闭环监管体系,压紧压实企业质量主体责任,通过建立制度和机制严把源头准入,依托检验检测机构补齐企业自检能力不足的问题;强化创新技改双轮驱动,推动产品供给由“合格达标”向“高端优质”转变。引导双链企业以技术改造、产学研协同破解质量瓶颈,推动产品迭代升级,两条产业链培育国家级专精特新“小巨人”企业1户、省级专精特新企业4户、创新型中小企业2户。建好钛产业科研创新平台,攻克核心技术,产出全国首炉转子级海绵钛,两项技术成果达到国际先进水平。钛产业链条累计申请专利447项,其中发明专利134项,参与制修订国家、行业标准16项。锦润数控累计研发新产品100余项,获得专利52项,参与制修订国家、行业标准8项,荣获2025年云南省政府质量奖。