2013年11月，云南德胜钢铁有限公司与云南钛业股份有限公司签订双方联合开发轧制钛及钛合金盘条合同，公司产业链布局进一步延伸。2016年11月，云南德胜钢铁有限公司开展转炉铁水提钒及半钢炼钢攻关取得重大突破——半钢提钒渣中的V2O5含量达到了13%以上，余钒控制在0.06%以下，公司在新材料制备领域迈出了坚实一步，也为今后新材料开发拓展打下了坚实基础。
2018年，云南德胜钢铁有限公司获得“云南2018年非公企业100强”第11名，制造业第8名。
2019年，云南德胜集团生产总值在禄丰工业企业中一骑绝尘、多年保持排名第一的神话被打破了，因为楚雄隆基公司当年生产总值达180亿元，是德胜的2倍多。同年，位于勤丰工业片区的龙佰新立公司实现复工投产，产值超50亿元，由此形成了“三足鼎立”的态势，前有标兵，后有追兵，德胜集团再次站在转折路口。
“铁矿石里有钛矿、钒矿，这些都是伴生矿，通过进一步提炼，钛合金、钒钛有非常远大的运用市场”。云南德胜公司董事长李贵国介绍道，“我们当前结合自身钒钛资源综合利用差异化优势，通过规划建设钒钛金属生态产业园，打造‘钒钛为主、钢铁为辅’产业格局，走出一条钒钛冶炼工艺保持行业领先，钒钛金属产品占据西南市场乃至全国的转型发展道路，推动企业向绿色、低碳、智能、高效升级发展。紧紧抓住云南省在楚雄地区打造绿色钒钛全产业链的重要机遇，依托楚雄州钒钛金属制造产业发展基础和资源禀赋，以及攀枝花地区钒钛资源的协同优势”。
禄丰市深入学习贯彻党的二十大精神和习近平总书记关于新型工业化的重要论述，加快工业经济动能转换、结构升级、质效提升，鼓励企业坚持高端化、智能化、绿色化，拓展新赛道、增强竞争力。2022年3月15日，楚雄州政府与德胜集团在四川乐山举行云南德胜钒钛金属生态产业园项目签约仪式，7月7日在禄丰市举行钒钛金属产业园项目场平工程开工仪式，转型升级发展项目实现了从图纸规划到落地实施的转变。
2024年6月，“云南德胜钢铁有限公司”名称变更为“云南德胜钒钛新材料有限公司”。历时348天紧张施工，在禄丰市区，一座崭新、绿色的现代工厂拔地而起，占地4900亩，行政办公区、钒钛车间、钢铁车间布局紧密而合理。据悉，钒钛金属生态产业园致力于构建绿色钒钛全产业链，分两期建设，一期依托现有生产厂区聚集发展，建设年产300万吨含钒抗震钢材、20万吨钒渣的绿色钒钛钢铁综合生产基地，同步在楚雄牟定开发建设年采选200万吨铁精粉，10万吨钛精粉的绿色矿山。
二期在夯实钒钛钢铁主业的基础上，围绕创新发展，紧盯市场前沿技术研发，大力发展钒钛新材料，拟采用行业内最先进的“氢基竖炉+熔分电炉”新工艺，实现钒与钛的有效分离，积极开发钒系列产品。
“我们重点布局五氧化二钒、钒铁、钒氮合金、高效钒钛纳米催化剂、钒电解液以及钒储能电池等生产线，进一步强链、补链、延链。规划通过构建年产4.5万吨钒制品的产业集群，真正实现由普通钢铁冶炼到以钒钛新材料产业为核心的转型升级。”公司技改指挥长蒋绍仁介绍。
中冶赛迪以总承包模式承接了本项目铁、钢、轧、智能制造及部分公辅单元的建设。相关负责人介绍：“针对本项目提钒冶炼的工艺特点，采用了多项国内外先进技术，实现高炉操作的稳定、顺行和高产降耗；智能制造单元基于赛迪工业互联网平台，打造铁区一体化、钢轧一体化、管控一体化，使云南德胜成为西南地区首个钒钛冶炼全流程智能工厂，实现生产、管理环节的智能化、信息化、精细化，更是新质生产力的集中展现。”
云南德胜钒钛新材料有限公司钢轧厂副厂长陈云介绍：“一期项目建成以后可以实现年产137万吨铁、135万吨钢、8万吨高品位的钒渣、160万吨优质棒材的生产能力。一期项目建成以后，解决就业人员3500人，每年上缴利税1.6亿元以上。”11月，云南德胜钒钛新材料有限公司将实现全面投产，德胜钒钛踏上了绿色发展的新征程。
向新而行，以质致远。从铁到钢，从钢到钢材，从钢材到钒钛，禄丰走出了一条由普通钢铁冶炼到以钒钛新材料产业为核心的转型升级之路，禄丰市将持续优化产业发展环境，持续发展好绿色钛、绿色钒钛、绿色硅、绿色装备制造、绿色能源等产业，为新质生产力发展注入源头活水。
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